Zásadní technickou otázkou při návrhu fotovoltaických (PV) modulů je, zda jsou strukturovanéPrizmatické/matné (PM) vzorované sklokompromituje mechanickou spolehlivost ve srovnání s hladkýmplavené sklostejné tloušťky. Zatímco mikroskopické povrchové variace zavádějí drobné teoretické rozdíly v surovém skle, tepelné zpracování a zapouzdření polymerem zajišťují stejnou strukturální integritu ve skutečných- solárních instalacích.
1. Stav surového skla: Distribuce stresu vs. Mikro-údolí
Hodnocení obou typů skla v jejich surovém, -nekaleném stavu ukazuje klíčové fyzikální rozdíly:
Plavené sklo:Má dva rovné, jednotné povrchy. Vnější ohybové síly se rovnoměrně rozdělují po povrchu, což při laboratorním testování poskytuje vyšší práh pevnosti v ohybu.
Vzorované sklo:Vyznačuje se mikroskopickou geometrií povrchu (hranol/matné hřebeny). Základy těchto mikro-vzorů tvořímikro-údolíkteré působí jako menší body koncentrace stresu při extrémní fyzické zátěži.
2. Vyrovnání výkonu konstrukce: Temperování a laminace
Surové sklo není nikdy nasazeno přímo ve FV modulech. Standardní výrobní proces modulů eliminuje mezeru v hrubé pevnosti prostřednictvím dvou klíčových fází:
Tepelné temperování:Oba typy skel procházejí fyzikálním temperováním, aby se na skleněné povrchy vytvořily vrstvy s vysokým tlakovým napětím. Tento proces zvyšuje celkovou odolnost proti nárazu a ohybu exponenciálně ve srovnání se surovým sklem.
Polymerové zapouzdření (EVA/POE):Během laminování modulu za tepla a tlaku se polymerní zapouzdřovací filmy (EVA nebo POE) taví a proudí do každé mikroskopické dutiny vzorovaného skla. Tím se utěsní mikro-údolky a vytvoří se soudržná kompozitní struktura, která efektivně rozděluje vnější mechanické zatížení rovnoměrně po celé sestavě.
3. Skutečné-testování světových modulů a normy IEC
Po sestavení do kompletních FV modulů a podrobení standardnímu mechanickému testování podIEC 61215pokyny:
Statické zatížení větrem (2400 Pa):Jak tvrzené vzorované sklo, tak plavené sklo procházejí se stejnými strukturálními okraji.
Velké zatížení sněhem (5400 Pa):Oba typy skla vykazují ekvivalentní odolnost vůči silnému povrchovému tlaku bez praskání.
Odolnost proti krupobití:Oba spolehlivě odolávají standardním zkouškám nárazu-ledové koule (průměr 25 mm při 23 m/s).
Technické shrnutí
Hrubá pevnost v ohybu (nez{0}}temperovaná): Float Glass je o něco vyššídíky rovnoměrnému rozložení napětí; Vzorované sklo má menší body koncentrace napětí na základnách vzoru.
Spolehlivost temperovaného a laminovaného: Stejný výkon.Zapouzdřovací látky vyplňují mikro-drážky a rovnoměrně rozkládají zatížení na kompozitní vrstvu.
Shoda s mechanickou normou (IEC 61215): Identické.Oba spolehlivě odolávají zkoušce zatížení sněhem 5400 Pa a zatížení větrem 2400 Pa.
Celková technická hodnota:Protože vzorované sklo poskytuje a+1.5 % až 2,0 % zesílení optického výkonuaniž by obětovala skutečnou{0}}životnost, zůstává standardním konstrukčním materiálem pro vysoce-účinné solární moduly.
