Solární sklo, jako klíčovou součást fotovoltaických modulů, má přímý dopad na účinnost výroby energie a životnost fotovoltaických systémů. Aby byla zajištěna, že jeho kvalita splňuje průmyslové standardy, podstoupí řadu přísných inspekčních procesů. Tento článek systematicky vysvětluje klíčové kontrolní kroky a technické vrcholy pro solární sklo.
Inspekce vzhledu
Inspekce vzhledu je počátečním krokem v kontrole kvality slunečního skla. Primárně kontroluje skleněnou povrch pro defekty pomocí vizuální kontroly nebo automatizovaného optického zařízení. Inspekční položky zahrnují bubliny, škrábance, kameny, inkluze a štípání okrajů. Standardy vyžadují, aby skleněný povrch bez viditelných vad a aby délka a hloubka škrábanců vyhovovala průmyslovým standardům (jako je IEC 61215). Automatizované inspekční systémy obvykle používají vysoce - kamery rozlišení kombinované s algoritmy rozpoznávání obrázků za účelem zlepšení přesnosti a účinnosti inspekce.
Dimenze a kontrola tvaru
Rozměrná přesnost slunečního skla přímo ovlivňuje jeho kompatibilitu s fotovoltaickými moduly. Inspekční položky zahrnují délku, šířku, tloušťku a diagonální odchylku. Konvenční metody inspekce používají laserové rozsah nebo měřicí přístroje CNC, aby se zajistilo, že rozměrové tolerance skla jsou v rámci ± 0,5 mm. Zásadní je také testování roviny. Obvykle se k měření rovinnosti skleněného povrchu používá optický interferometr nebo úroveň, aby se zajistilo, že splňuje požadavek na válku menší nebo roven 0,3%.
Testování optického výkonu
Optický výkon je jádrem ukazatele slunečního skla, který přímo ovlivňuje propustnost světla a účinnost přeměny energie. Klíčové testovací položky zahrnují:
1. Testování propustnosti: Spektrofotometr se používá k měření propustnosti skla v rozsahu vlnové délky 300 -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Standard vyžaduje viditelný propustnost světla větší než nebo roven 91% (single - Silver Low - E Glass) nebo vyšší (dvojité - Silver/Triple-Silver potažené sklo).
2. Testování Haze: K posouzení podílu rozptýleného světla na povrchu skla. Hodnota oparu musí být menší nebo rovná 1%, aby bylo zajištěno jednotný přenos světla.
3. Testování odrazivosti: Změřte odrazivost slunečního světla na povrchu skla. Optimalizace odrazivosti může snížit ztrátu energie světla.
Testování mechanického výkonu
Solární sklo musí mít dostatečnou mechanickou sílu, aby odolala environmentálním stresu. Klíčové testovací položky zahrnují:
1. Test dopadu: Podle IEC 61730 je z výšky 1 m vypuštěna 227 g ocelové koule, aby se otestoval odpor sklo k rozbitému.
2. Test pevnosti ohyby: Skleně se měří pomocí testeru ohýbání bodu {-, aby se zajistilo, že splňuje požadavek větší nebo roven 90 MPa.
3. Test temperování: Pro temperované sklo musí být ověřen stav fragmentace (větší nebo roven 40 fragmentům na kus) a povrchové napětí (větší nebo rovné 90 MPa).
Testování environmentálního výkonu
Solární sklo je vystaveno venkovním prostředí po dlouhou dobu, což způsobuje testování odolnosti proti povětrnostním povětrnostem: nezbytné:
1. Test vlhkosti: 1000hodinový test stárnutí při 85 stupních a 85% RH je prováděn pro vyhodnocení odolnosti vůči vlhkosti a teplu.
2. Test expozice UV: UV zástupné komory se používá k simulaci více než 2000 hodin UV záření pro testování odporu povlaku vůči degradaci.
3. Test rezistence na rezistenci kyseliny/alkalií: Ponořte vzorek skla do kyselého roztoku s pH 2 nebo roztokem alkalického s pH 10 po dobu 24 hodin a pozorujte povrchovou korozi.
Testování elektrického výkonu (pro potažené sklo)
Pokud má sluneční sklo vodivý povlak (jako je například povlak TCO), musí být testovány také parametry, jako je odpor listu a kombinovaná propustnost a vodivost. Testování odporu listu obvykle používá metodu sondy čtyři -, aby se zajistilo, že odpor povlaku je jednotný a splňuje požadavky na návrh (např. Méně nebo rovné 10 Ω/sq).
Závěr
Proces testování solárních skla pokrývá více rozměrů, včetně vzhledu, rozměrů, optiky, mechanických vlastností, odolnosti proti životnímu prostředí a elektrických vlastností. Každý krok musí přísně dodržovat mezinárodní nebo průmyslové standardy (jako jsou IEC a ASTM). Prostřednictvím systematických metod testování lze efektivně vybrat vysokou kvalitu solárního skla, které splňují požadavky, a zajistit dlouhý - termín stabilní provoz fotovoltaických modulů. V budoucnu se s pokrokem fotovoltaické technologie dále vyvíjí metody testování směrem k inteligentním a vysokým metodám přesnosti.